Наибольшая часть рынка полимерных упаковочных материалов относится попиопефинам. а среди них наибольшее распространение получили полиэтилен низкой (ПЕНГ) и высокая (ПЭВП плотности, линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП), полипропилен (ПП) и сополимеры этилена с другими мономерами Вообще, свойства полимеров этой группы позволяют перерабатывать их многими существующими способами, изготавливая объемную жесткую или гибкую мягкую упаковку для многих секторов продовольственных продуктов и промышленных товаров.

ПЕНГ имеет наибольшее применение для производства упаковки. Чаще он перерабатывается в пленку, которая образует прочные сварные швы. обладает высокой прочностью к розиягуван-ния. устойчивая к ударам и терзание, водо-и паронепроник на. но проницаема к газам, имеет низкую масло-и жиро-устойчивость. ПЕНГ широко используется для изготовления многослойных комбинированных материалов, чаще для внутреннего, или средних промежуточных слоев.

ПЭВП не такой распространенный в упаковке, но за счет относительно большой плотности, большей кристалличности имеет структуру, позволяющую изготавливать более жесткую и прочную упаковку. Он незаменим для изготовления объемной упаковки большой вместимости, транспортных 

ЛПЭНП имеет линейную структуру, но с многочисленными разной длины боковыми ответвлениями. Именно такая структура делает полимер более однородным с высокой степенью гомогенности. Он имеет лучшие эксплуатационные характеристики, большую химическую стойкость, повышенную стойкость к растрескиванию, прокалывания и терзание Наиболее перспективным линейный полиэтилен находит для изготовления растягивающих стретч-пленок, термоусадочных и многослойных комбинированных пленок для изготовления мешков различного назначения. Уже сегодня этот материал среди других полиэтиленов занимает первые позиции (более 55%), которые со временем будут укрепляться.

ЧП выгодно отличается от других полиолефинов не только меньшей плотностью, но и значительной механической прочностью, жиро-и теплостойкостью. Подвела морозостойкость, она ниже. Именно высокая температура плавления ПП позволяет в изготовлять из него упаковку, которая выдерживает стерилизацию.

Изобретение компанией "МиИИикеп СетисаГ специальных осветительных реагентов и последние мировые технологичниvдослидження позволили получить ЧП со значительно более высокой прозрачностью, что увеличило его возможности в изготовлении объемной упаковки для пищевых продуктов, товаров личной гигиены и бытовой химии, фармацевтических товаров Но наибольшего применения в упаковке ПП нашел в вы-гляди не ориентированных и ориентированных (в одном или двух направлениях] пленок, в том числе в составе многослойных комбинированных материалов. Именно пленки позволили занять крупнотоннажные секторы потребления ПП. объемы которых постоянно увеличиваются (рис. 36] Сухие завтраки, хрустящий картофель, конфеты, хлебобулочные изделия, сигареты, текстильные изделия, фармацевтические товары и еще бесконечное множество товаров и продуктов находят своего потребителя в упаковке из пленок ПП.

Кроме полюлефинив есть еще множество полимеров, сополимеров и их модификаций, используемых в упаковке. Остановимся на трех полимерах: полистирол (ПС]. Поливинилхлорид (ПВХ] и полиэтилентерефталат [ПЭТФ] Основные их физико-механические характеристики приведены.